包装机调试:
1.分别按快加料、慢加料按钮,看快、慢喂料器是否动作。绞龙式和皮带式喂料机构的再看喂料器正反转情况,观察其转向与正转指示标志是否一致,如反转,则将该电机三相线任意二相互换即可。如转向正确,可使其连续转动一段时间,以观察其运转是否正常。
2. 触碰夹袋感应开关一次,看夹袋电磁阀气缸是否动作;再碰夹袋开关后夹袋机构在夹袋电磁阀和气缸作用下张开,有称重部分的配合观察仪表显示是否有外力干预传感器。
3. 有斗式的再试秤斗门(卸料门)电磁阀动作。按一下开门,再按一下关门,看秤斗门电磁阀气缸是否能带动秤斗门有相应的动作,动作方向是否符合要求,配合观察仪表显示是否有外力干预传感器。
灌装机调试:
1.模拟调试:按灌装机启动信号,人为在秤台缓慢添加重量,观察显示重量到预置设定后是否及时自动切换,切换动作是否平稳、顺畅。
2.供料调试:放入空桶,人为给启动灌装机信号,自动进行快\慢进料,观察慢进料时出口流量是否稳定?设定时要保证有一定的慢进料稳定时间。
3.根据实际灌装称重显示值,反复修正优化设定值(兼顾产量与精度)。
配料调试:
1.手动现场各个动作部件动作是否顺畅,反馈信号是否准确有效。
2.反复设定参数进行手动/自动模拟运行,实现工艺检查。
3.按工艺最低生产量,带料试机,检查各环节是否达到设计效果。
4.按工艺逐步提升生产量,带料试机,检查各环节是否达到设计效果直到最大产能。